众所周知，铜与铜合金产品表面都容易出现生锈、氧化等现象。如何有效避免氧化与相关清洗、防锈措施等问题是目前大家关注的焦点。铜材作为日常常见的有色金属产品，其市场价值较高，因此，拥有一套完整的清洗及防氧化、防锈技术尤为重要。

　　一、铜材合金表面清洗、防锈处理

　　1.清洗处理：

　　凯盟牌铜材清洗剂是传统酸洗工艺的高新技术，无论油垢、氧化物的厚薄，都能彻底清洗，形成镜面效果，操作起来极为方便，浸泡或超声波均可，除锈、去氧化物一次性完成而不残留，水基环保配方，符合SGS环保要求，适合所有的黄铜、紫铜、白铜等铜合金表面的油污和氧化物的清洗。清洗后的铜件，恢复到铜件原来的本色，且光亮如新。

　　2.铜材钝化防锈、防氧化处理：

　　目前，大多数铜材及铜材合金本身呈碱性，极易失去电子发生氧化。特别是铜材合金本身各种元素间存在电位差异，因而在湿热环境中极易腐蚀变色，因此铜材清洗后防止变色是表面清洗的一个重要工序。

　　凯盟牌铜材钝化液适用于所有铜、铜合金(黄铜、紫铜、磷铜、白铜、红铜等)、电镀铜等各种铜产品表面的防锈处理，适用于工序间或最终产品钝化防锈处理。为您的铜产品解决易变色，防氧化难的大难题，钝化处理后的铜产品不改变外观、颜色、光泽、尺寸、不影响导电和焊接等性能，铜处理后的防锈性能提高5-30倍，完全裸露在空气中能保持6个月至3年，根据材料不同，会有一些差异。

　　二、铜及铜合金清洗技术发展

　　铜及铜合金材料清洗技术的进步与合金品种、润滑技术、电气自动化控制技术以及光亮退火技术的发展密切相关，现代轧机除油效果的改善、低残留轧制润滑油的使用、还原性退火技术等对铜材及铜材合金表面质量的提高奠定了坚实的技术基础，推动了铜材及铜材合金清洗技术向连续化、高效化、低污染、低排放、高表面质量方向发展，当前铜材及铜材合金清洗技术的主要技术进步表现在：1.退火，清洗连续化生产技术;2.高表面质量、无污染、高效率清洗技术;3.高精度清洗后处理清刷、磨洗控制技术;4.防变色钝化技术;5.高效烘干、冷却技术。

　　东莞市凯盟表面处理技术开发有限公司专注于铜材钝化,铜材抛光,铜件酸洗,铜材钝化液,铜材酸洗抛光液,铜材表面钝化等服务,电话：400-827-1008

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