目前不少应用对铜材抗氧化能力要求越来越高，所以很多厂家都需要采购相应钝化产品对铜件进行处理，下面凯盟分享一下铜表面钝化处理的正确操作流程！
铜表面钝化处理操作流程：
第一步：对铜件进行除油除锈
对铜件进行除油除锈是钝化前的必要操作，不然铜表面的油污和锈斑会污染溶液，并影响后续的钝化效果。而除油除锈可选择用相关的酸洗和清洗剂，一般以1:10兑水使用（具体比例按照产品说明勾兑），然后浸泡3~5分钟的时间，若有超声波清洗机那效果会更好！
第二步：进行化学抛光处理
这一步主要是为了使铜件表面更加光洁明亮，而且平整的表面亦有利于钝化膜的形式，操作流程是将抛光液与纯净水按比例兑换，然后加温到45-50度，黄铜一般抛光1-2、紫铜大概3-5分钟的时间！
第三步：冲水清洗与中和处理
前两项处理完后要对于工件中残留的溶液完全清洗干净，防止残留的溶液影响到钝化剂，从而影响到后续的钝化效果！
第四步、铜材钝化处理
将清洁后的待处理铜件放置在铜材钝化原液中，常温浸泡在5~15min时间即可，这样就能达到不错的抗氧化效果！
第五步、纯水清洗处理和烘干
先用清水洗掉表面残留的钝化液，再放入80℃左右的热纯水进行清洗，防止铜件表面吸附自来水中的氯离子从而影响效果，最后还要对铜件进行烘干，而且烘干的温度最好是控制在80～90℃左右！
以上是铜表面钝化处理的完整工艺流程，只有钝化处理过程正确操作才能为铜件带来良好的抗氧化能力，目前凯盟化工的铜钝化剂产品能够为铜件带来长达两年的抗氧化效果！
